A féknyereg házüreg a tárcsaféknyergek elsődleges szerkezeti elemeként szolgál. A Green Sand Casting eljárással gyártott nyersdarab biztosítja a precíziós megmunkálási műveletek, például esztergálás, marás, fúrás és fúrás előtt szükséges alapvető kezdeti formát. Ezt az alkatrészt úgy tervezték, hogy elhelyezze a kritikus elemeket, beleértve a dugattyúkat, a vezetőcsapokat és a fékbetéteket. Az öntvény minősége alapvetően meghatározza a végső féknyereg mechanikai szilárdságát, szerkezeti merevségét és hosszú távú hőterhelési tartósságát.
Alapvető előnyei
Méretpontosság: A szabályozott homok-fém arány egyenletes zsugorodást biztosít, minimálisra csökkentve a megmunkálási ráhagyásokat.
Anyagintegritás: Szigorúan megfelel a QT500-7 és QT450-10 szabványoknak, biztosítva az optimális ferrit-perlit eloszlást.
Gyártási skálázhatóság: Rendkívül hatékony tömeggyártáshoz automatizált formázósorokon, csökkentve az autóipari ellátási láncok egységköltségét.
Belső szilárdság: A homokformán belüli egyenletes hűtési sebesség csökkenti a belső öntési feszültségeket és a mikroporozitást.
Műszaki előírások
Anyagminőségek: gömbgrafitos öntöttvas QT500-7 (nagy szilárdságú) / QT450-10 (nagy képlékenység).
Feldolgozási módszer: automatizált zöld homokos formázósor.
Felületkezelés: Sörétszórás ipari szabványok szerint tiszta, festésre kész felületekre.
Ellenőrzési protokollok: Metallográfiai elemzés, szakítószilárdság-vizsgálat, Brinell-keménységvizsgálat és ultrahangos hibaészlelés.
Alkalmazások
Különféle járműkategóriák fékrendszerébe való integrálásra tervezték:
Haszon- és nagy teherbírású járművek: Biztosítja a szükséges nyomószilárdságot nagy terhelésű fékezéshez.
Nehéz teherautók: Biztosítja a szerkezeti stabilitást és a hőállóságot szélsőséges üzemi körülmények között.
Személygépjárművek (terepjárók és szedánok): Kiegyensúlyozza a súlycsökkentési követelményeket a nagy reakcióképességű szerkezeti merevséggel.
Műszaki GYIK és megoldások
Porozitásszabályozás: Optimalizált kapu- és felszállórendszerek a formaáramlás szimulációjával, hogy biztosítsák a megfelelő fémadagolást a megszilárdulás során.
Keménységváltozás: A szén-egyenérték és a csomósodás időzítésének szigorú szabályozása a kihűlés elkerülése és a megmunkálhatóság javítása érdekében.
Tűréskezelés: Nagy pontosságú minták és automatizált formázóberendezések alkalmazása a méreteltérések minimalizálása érdekében.









